工业节能与环保展了解到，在工业自动化领域，泵类控制系统长期扮演着"无名英雄"的角色，然而其"集成度低、智能化弱、能耗高"的三大痛点始终制约着我国流体装备产业的升级步伐。但是，这一现状正在被中国计量大学寇晋铭带领的跨学科团队所改变。

历经五年潜心研究，该团队深入20余家涵盖水利、电力、石化等关键行业的企业实地调研，收集了大量实际运行数据。基于对行业痛点的深刻理解，团队创新性地提出了“软硬协同+智能诊断+能效优化”的整体解决方案。这一研究填补了国内泵控系统智能化领域的多项技术空白。

针对传统泵控系统依赖人工、效率低下的问题，团队通过8000小时的不间断试验，成功研发了四大核心技术：基于PN曲线的智能预测算法、多泵自适应协同控制技术、多模式诊断监测系统以及集成化控制器设计。“我们的目标不仅是技术创新，更要确保技术实用、耐用、好用。”项目负责人寇晋铭强调。

目前，这项创新成果已在三家行业领军企业完成实地测试，其稳定性和智能化水平获得业界高度评价。在知识产权方面，团队已提交5项国内专利和1项美国专利申请，发表20余篇高水平论文，形成了从算法研发到产品落地的完整创新链。工业节能与环保展观察到，这种产学研深度融合的模式正在为行业树立新的技术标杆。

这一看似微小的泵用控制器，实则承载着中国制造业智能化转型的重要使命。它不仅展现了青年科研工作者响应国家战略需求的担当，更标志着我国在高端流体装备领域迈出了坚实步伐。随着技术的持续完善和应用推广，这项创新有望成为推动工业智能化发展的新引擎。

来源：中国计量大学

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